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彩面黏结牢度的控制。彩面包装盒黏结牢固、不透楞是保证整体质量的关键，要点包括要选择好质量的黏合剂，控制胶的黏度和施胶量，而且要控制初黏时间，因为初黏时间过短时，当出现运转不正常的情况时，在进入压平带之前产品上的胶就已经干燥结膜了，会造成黏结不良的现象。纸箱价格彩印包装上、下涂胶辊间隙的调整。上、下涂胶辊间隙以叼纸轮间隙能顺利送出产品又不损伤楞峰为宜，间隙过小，会损伤楞峰，间隙过大，又会影响正常送出；其次，叼纸轮与产品应有足够的摩擦，但用力拉出产品后楞峰应该没有损伤。定做纸箱最后，涂胶辊间隙应保证胶能够均匀地涂在楞峰上为宜，施胶量以不溢流为标准，正常生产情况下，要求施胶的过程中不出现甩胶的现象，保证产品通过贴合部时没有黏胶现象，从而避免对彩纸的破坏。

当瓦楞包装纸箱的表面强度差时，在打印时容易出现粉化，起毛，起泡和剥落。掉粉是指在打印过程中从纸表面掉落的粉状材料，例如油漆，填料，颜料等从纸表面掉落。定做纸箱绒毛是指在打印过程中纸张表面上的纤维从纸张表面剥离。可以采取以下措施来减少或避免瓦楞包装纸箱纸粉掉落，起毛，起泡和剥离质量下降的机会。纸箱价格调节墨水的粘度：如果用高粘度墨水打印表面强度较差的纸张，则容易出现质量问题，例如粉末损失，起毛，起泡和剥离。为此，可以选择适合于印刷工艺条件的助剂，并且可以调节油墨的流动性和粘度以减少油墨层在纸表面上的粘附性和在印刷过程中的剥离张力。

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彩印包装是我们经常使用到的包装制品，其生产规格多种多样，在人为操作或者运输的过程中有时会因为种种原因导致爆裂现象的产生，一旦发生爆裂将会影响到包装制品的完整性，导致无法继续使用，下面就来分析一下导致爆裂现象的原因。纸箱价格压力不当导致彩印包装爆裂底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致产品报废。定做纸箱跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上，是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力状况下发生偏斜。