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彩印包装箱印刷颜色时的注意事项

2020-07-29

彩印包装箱在平版胶印过程中,常常会碰到颜色印不实的现象,在印刷品上首要表现为印品实地部分有斑点或发虚,图文或线条残缺 不全,图画的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因许多,其触及的因素也许多,包含纸张的功能、油墨的功能、印版的质量、印刷橡皮布 的质量、印刷压力、印刷机的功能和印刷工艺等方面。

假如在印刷过程中,纸张、油墨的功能稳 定,印版制造质量满足了印刷要求,印刷机作业功能相对稳定的话,还是出现了墨色印刷不实现象,其首要发生的原因便是印刷压力的问题了。在胶印中,印刷压力 的巨细直接决议了印刷过程中油墨的搬运,假如印刷过程中出现部分的压力不均,会直接导致印刷墨色的不实。

在胶印中,橡皮布的紧缩变形是发生印刷压力的根本保证,印刷油墨的搬运便是橡皮布紧缩变形的结果。因而,印刷压力的巨细及均匀程度与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。

包覆在滚筒上的橡皮布,一起受到自身张紧力和印刷压力的效果,随着滚压次数的不断添加,橡皮布紧缩变形的应力积累,橡皮布会变得硬挺,失掉原有的柔软性和高弹性,甚至在橡皮布外表会出现亮光或龟裂的痕迹,然后导致印刷过程中印刷压力的部分不均匀。

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另 一个方面,因为橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间,橡皮布上的每个细小单元每旋转一周,都要别离和两个滚筒各接触一次。因而,其受力是周期性改动的, 正是因为橡皮布受力的周期性改动,会导致橡皮布发生内讧,导致橡皮布的老化,影响印刷压力的均匀性,或许导致橡皮布的作废。特别在现代高速胶印机上, 橡皮布受力周期的频率较高,橡皮布发生的内讧更大,橡皮布的寿数会更短,对印刷压力的影响也会越大。

橡皮布除了为胶印提供印刷压力外,橡皮布在压印力的效果下,还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物外表的才能,即受墨和释墨才能,可是橡皮布的老化会改动这种油墨传递的才能,也会导致墨色不实的现象。

所以,印刷墨色不实的首要原因之一是印刷橡皮布的功能下降,减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布下手。

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